Ventilatore silenzioso da 92 mm con controllo PWM, 12 V, senza spazzole, 12/24 V CC, 92 x 60 mm

Nei motori brushless a corrente continua, un servosistema elettronico sostituisce i contatti meccanici del commutatore. Un sensore elettronico rileva l'angolazione del rotore e controlla interruttori a semiconduttore, come i transistor, che commutano la corrente attraverso gli avvolgimenti, invertendone la direzione o, in alcuni motori, disattivandola, con l'angolazione corretta in modo che gli elettromagneti generino coppia in una direzione. L'eliminazione del contatto strisciante consente ai motori brushless di avere meno attrito e una maggiore durata; la loro vita utile è limitata solo dalla durata dei cuscinetti.

I motori CC con spazzole sviluppano una coppia massima da fermi, che diminuisce linearmente all'aumentare della velocità. Alcuni limiti dei motori con spazzole possono essere superati dai motori brushless, tra cui una maggiore efficienza e una minore suscettibilità all'usura meccanica. Questi vantaggi si ottengono a scapito di un'elettronica di controllo potenzialmente meno robusta, più complessa e più costosa.

Un tipico motore brushless è dotato di magneti permanenti che ruotano attorno a un'armatura fissa, eliminando i problemi associati al collegamento della corrente all'armatura mobile. Un controller elettronico sostituisce il gruppo commutatore del motore CC a spazzole, che commuta continuamente la fase degli avvolgimenti per mantenere il motore in rotazione. Il controller esegue una distribuzione di potenza temporizzata simile utilizzando un circuito a stato solido anziché il sistema commutatore.